石墨的基本化學(xué)組成為C（碳）元素，其含量為95%左右，形狀為片狀，具有較好的疏水性，但鱗片之間極易在水膜的作用下粘貼相對牢固，根據(jù)以往經(jīng)驗，晚上（或無外界光線干擾）觀察烘干機的高溫區(qū)域，被烘干的鱗片石墨應(yīng)為暗紅色，否則出料水分不合格。鱗片石墨在600℃會失去揮發(fā)分，在950℃有氧氣存在時會被氧化成二氧化碳，鱗片石墨是很好的防火隔熱材料，鱗片石墨之間的傳熱性比較差，因此在烘干工藝及設(shè)備選擇上要充分考慮熱源載體與鱗片石墨的有效接觸，并注意烘干溫度的確定。

內(nèi)熱管回轉(zhuǎn)烘干機屬于間接傳導(dǎo)型回轉(zhuǎn)烘干機，主要用于以煤、生物質(zhì)等作為燃料，對石墨進行烘干，在烘干過程中，熱煙氣與物料不接觸，煙氣中的污染物對石墨品質(zhì)沒有影響，熱量通過內(nèi)熱管壁傳導(dǎo)完成熱交換，從而實現(xiàn)石墨的烘干。

工作原理：

內(nèi)熱管回轉(zhuǎn)烘干機是在單筒烘干機基礎(chǔ)上改進而成的，在傾斜的回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)同心圓布置1-3層內(nèi)熱管。工作時，石墨從烘干機前端喂入，熱風(fēng)爐產(chǎn)生的高溫?zé)釤煔馔ㄟ^夾套式爐膛加熱前端筒體，熱量通過筒體以傳導(dǎo)方式和石墨進行熱交換，使其快速失去水分，增加流動性。降溫后的熱煙氣（400℃左右）匯入內(nèi)熱管，石墨在內(nèi)熱管外。隨著烘干機轉(zhuǎn)動，內(nèi)熱管對石墨不斷翻炒，物料與內(nèi)熱管不斷地“接觸”與“脫離”過程中完成熱交換。同時，傾斜回轉(zhuǎn)筒體的“翻炒”也推動石墨向筒體尾部運動，直至卸出。

完成熱交換后的煙氣在筒體尾部匯入中心管，并與烘干過程中產(chǎn)生的水蒸汽一起入袋式除塵器凈化，凈化后的尾氣通過風(fēng)機排空。

性能特點：

（1）在烘干過程中，熱煙氣不與石墨直接接觸，煙氣中的雜質(zhì)對石墨品質(zhì)不產(chǎn)生污染；

（2）內(nèi)熱管式回轉(zhuǎn)干燥機，生產(chǎn)能力大，可適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)；

（3）內(nèi)熱管式回轉(zhuǎn)干燥機筒體溫度低，外部保溫處理，熱能散失?。?/p>

（4）內(nèi)熱管式回轉(zhuǎn)干燥機尾氣可單獨凈化處理，便于余熱利用；

（5）烘干過程中，石墨運行干擾因素少，產(chǎn)品干燥的均勻性好。